Trasporto con veicoli aspiranti e autocisterne

Ciò che rende speciale questo compito è soprattutto il residuo secco in ingresso: il fango viene raccolto in tutto il territorio insulare con veicoli aspiranti e autocisterne della ditta Simon Moos. Questi speciali automezzi sono dotati di diversi serbatoi che, grazie all'aggiunta di polimeri, riescono ad addensare il fango fino al 9-11% di residuo secco, o anche di più prolungando i tempi. In questo modo si riduce l'inutile trasporto di acqua su distanze che, in loco, possono essere ragguardevoli.

La missione

La vagliatura dei fanghi in sospensione è un'operazione standard per HUBER ed è stata testata più volte, ma il materiale preispessito è semisolido e non può essere setacciato in questo stato. Tuttavia, la missione da portare a termine era riuscire a trattare allo stesso modo i fanghi contenenti dal 2% all'11% circa di residuo secco.

Bunker di accumulo, tamburo di lavatura e pressa a coclea HUBER

Dopo aver preso in considerazione diverse opzioni, per la prima offerta economica si è optato per un bunker di accumulo HUBER RoSF7, se necessario con ridiluizione dei fanghi, mentre per la successiva vagliatura è stato scelto un tamburo di lavatura HUBER RoSF9. Successivamente, i fanghi dovevano essere tamponati e da lì pompati per la disidratazione nella collaudata pressa a coclea HUBER Q-PRESS®.

Campioni, analisi, test

Come passo successivo, nell'autunno 2017 è stato analizzato un campione di fango nel laboratorio di HUBER e sono stati eseguiti test di disidratazione, con risultati promettenti. L'interesse dell'operatore IRF di Leirvik andava crescendo e restava solo da valutare l'"incognita" del fango ispessito. Durante una visita alle Faroe nell'estate 2018, si sono esaminati i fanghi ricevuti e sono stati effettuati semplici test di ridiluizione, consultando l'operatore in merito alle sue aspettative ed esigenze . Nella maggior parte delle isole Faroe, IRF rappresenta la prima azienda di approvvigionamento e smaltimento quanto ad approvvigionamento idrico, acque reflue, rifiuti ed energia.

Sulla base delle conoscenze e degli accordi presi durante la visita, è stato possibile concretizzare l'offerta in collaborazione con un costruttore di impianti danese e avviare la progettazione dettagliata dell'ingegneria di processo e delle opere murarie.

I macchinari dell'incarico a HUBER

L'incarico conferito a HUBER nel dicembre 2020 comprendeva i seguenti componenti da consegnare a dicembre 2021:

• 1x bunker di accumulo fanghi HUBER RoSF7 con unità di ridiluizione integrata

• 1x tamburo di lavatura HUBER RoSF9 per la vagliatura dei fanghi
• 1x impianto di lavaggio HUBER WAP® per la disidratazione del vagliato

• 3x pompe per fanghi sottili per l'alimentazione delle presse a coclea

• 3x impianti di trattamento con flocculanti
• 3x presse a coclea HUBER Q-PRESS®

Valori garantiti concordati raggiunti

Dopo il completamento del fabbricato e della tecnologia di processo nel dicembre 2022, la messa in servizio a umido è stata realizzata con successo in una spettacolare cornice naturale. Sono stati raggiunti valori garantiti concordati del 35% di residuo secco nei fanghi disidratati, e questo con un minimo impiego di polimeri. Risultato: IRF ha ottenuto una tecnologia all'avanguardia per il trattamento dei fanghi fecali e HUBER ha ampliato il proprio portfolio realizzando un progetto in uno scenario altamente suggestivo.