In particolare in combinazione con il processo di combustione a letto fluido, l'essiccatore a dischi HUBER RotaDry® rappresenta il completamento ideale dell'intero processo di un impianto di incenerimento dei fanghi di depurazione. Il punto di forza dell'essiccatore a dischi risiede nell'efficiente essiccamento parziale, omogeneo e compatto dei fanghi di depurazione. Il design ottimizzato consente un'elevata evaporazione specifica dell'acqua in base alla superficie dei dischi. In combinazione con l'ingombro ridotto, ciò si traduce in una notevole evaporazione dell'acqua su una superficie ridotta. L'essiccatore può essiccare esattamente il contenuto di residuo secco richiesto e quindi consentire un incenerimento autonomo in una combustione a letto fluido. Il dispendioso rimescolamento che comporta altresì un'elevata usura, come solitamente richiesto per un essiccamento totale, diventa quindi superfluo. Il vapore proveniente dalla turbina per la generazione di energia funge da fonte di calore per il riscaldamento dell'essiccatore. Questo calore residuo può così essere utilizzato in modo energicamente intelligente.

HUBER RotaDry® è disponibile in varie dimensioni, consentendo un'evaporazione dell'acqua da due a sei tonnellate all'ora, per essiccatore. Grazie ai diversi diametri e al numero di dischi impiegati, la superficie dell'essiccatore può essere adattata in modo ottimale alla quantità di fanghi di depurazione e l'essiccatore a dischi può funzionare nel range di prestazioni ideale
 

Struttura di base dell'essiccatore a dischi

Normalmente i fanghi di depurazione vengono pompati da un bunker fino all'essiccatore. I fanghi attraverso un'apertura cadono nel corpo cilindrico dell'essiccatore al cui interno sono presenti tra i 40 e i 64 dischi cavi saldati su un rotore. Questi vengono investiti da vapore saturo e riscaldati. Il vapore proviene dalla turbina, che genera corrente grazie al calore prodotto durante la combustione. Il vapore, a monte dell'essiccatore, deve essere condizionato così da scorrere all'interno del rotore come vapore saturo. La superficie dei dischi determina la temperatura di condensazione. Il rotore è azionato da un motoriduttore, il cui numero di giri può essere regolato utilizzando un convertitore di frequenza. I fanghi disidratati normalmente vengono convogliati con un residuo secco del 20-30%.

I fanghi si riscaldano nell'essiccatore e il grado di essiccamento aumenta a causa dell'evaporazione dell'acqua. I fanghi di depurazione (parzialmente) essiccati lasciano l'essiccatore con un residuo secco del 40 - 45%. La cupola del vapore viene utilizzata per estrarre il vapore acqueo generato. Il calore di condensazione del vapore può essere parzialmente recuperato in un condensatore e immesso, ad esempio, in una rete di teleriscaldamento. Un'altra possibilità è rappresentata dall'impiego di un condensatore-nebulizzatore, in cui i fanghi vengono preriscaldati e quindi è possibile ridurre il consumo di polimeri per la centrifuga.

Il trattamento della condensa del vapore assolve ad un compito speciale. A causa dell'elevata temperatura di contatto sui dischi, la condensa ha una carica con valore di COD (richiesta chimica di ossigeno) ad elevato particolato e disciolto e ad elevato contenuto di ammonio. A questo punto interviene una differenziazione tra gli essiccatori nei siti degli impianti di depurazione e nei siti delle centrali elettriche. Mentre in un impianto di depurazione il flusso di condensa del vapore può essere normalmente convogliato nel trattamento delle acque reflue, qualora la tecnologia di processo lo consenta, questa possibilità non esiste nei siti delle centrali elettriche. Prima di poter convogliare la condensa in un impianto di depurazione municipale, è necessario depurarla. HUBER a tale scopo ha sviluppato internamente all'azienda, una comprovata tecnologia con un processo innovativo sotto forma di filtrazione meccanica, adsorbimento e stripping. La condensa viene depurata fino al punto da poter essere scaricata nelle acque reflue in conformità con i valori limite specificati.
 

Un nuovo e già collaudato essiccatore completa la gamma di prodotti HUBER

Gli essiccatori a dischi sono già in uso a partire dagli anni '80 in combinazione con gli impianti di incenerimento dei fanghi di depurazione. In particolare nei grandi impianti di incenerimento municipali questa tecnica è ritenuta essere lo "stato dell'arte". Alcuni essiccatori funzionano in modo affidabile da oltre 30 anni. La qualità durevole e convincente si sposa quindi perfettamente con la filosofia aziendale HUBER. L'essiccatore a dischi RotaDry® della famiglia di prodotti HUBER in futuro avrà il compito di essiccare parzialmente i fanghi di depurazione per una combustione autonoma.

Oltre all'essiccatore a nastro HUBER BT (essiccamento convettivo con aria calda) e all'essiccamento solare dei fanghi di depurazione HUBER, con la rivoltatrice dei fanghi HUBER SOLSTICE® (essiccamento con energia solare attraverso radiazione e convezione), il cliente dispone di una terza opzione, vale a dire il trasferimento del calore per contatto con l'essiccatore a dischi HUBER RotaDry®.

Grazie all'offerta di questi diversi processi tecnologici di essiccamento, HUBER, in qualità di fornitore di sistemi, è in grado di consigliare i clienti nel miglior modo possibile in funzione delle specifiche esigenze.
 

Prospettive

Con l'entrata in vigore del regolamento sui fanghi di depurazione approvato in Germania nel 2017 è aumentata la richiesta di nuovi impianti di monoincenerimento dei fanghi di depurazione. Lo stesso si sta profilando anche in altri paesi europei dove i requisiti stanno diventano più rigidi, creando così le condizioni per uno smaltimento sostenibile dei fanghi di depurazione nei rispettivi paesi. L'interesse internazionale per un essiccatore a contatto compatto per l'essiccamento parziale dei fanghi di depurazione è in costante aumento.
 

Riepilogo

L‘essiccatore a dischi RotaDry®, HUBER aggiunge la tessera mancante del puzzle del processo completo di riciclaggio dei fanghi di depurazione. L'essiccamento termico è una componente indispensabile per portare i fanghi di depurazione al corretto contenuto di residuo secco e per espellere la quota di acqua che non può essere separata meccanicamente. Il monoincenerimento dei fanghi di depurazione consente di ottenere un'enorme riduzione di volumi e masse, creando le condizioni per il recupero del fosforo. Allo stesso tempo, il riciclo termico produce corrente e fornisce il calore necessario per l'essiccamento.

Un‘affidabile sistema di trasporto della condensa, un innovativo sistema di regolazione, un sistema di alimentazione ottimizzato e una linea di controllo del vapore a perdita di pressione ridotta fanno dell'essiccatore a dischi HUBER RotaDry® l'essiccatore di fanghi di depurazione perfetto per il monoincenerimento successivo. Lasciatevi consigliare personalmente o inviate la vostra richiesta a sludgehuberde!