HUBER Flottateur HDF
Traitement des eaux usées, récupération et recyclage de l’eau grâce au procédé de flottation avec micro bulles d’air
Système anti-colmatage avec décanteur lamellaire
L’eau est un élément vital dont l’utilisation doit être mesurée.
Elle est utilisée dans de nombreux procédés de production comme solvant ou comme moyen de lavage des matières premières et/ou des outils de production. Pour des raisons d’économie et d’environnement, il faut optimiser l’utilisation de l’eau et la recycler. Graisses, huiles, matériaux flottants ou en suspension, sédiments ou polluants dissous sont autant de composés produits au cours des divers procédés de production. Ils doivent être éliminés pour obtenir et assurer une qualité d’eau
uniforme. L’élimination des matières en suspension contenues dans l’eau en vaut la peine ;en effet, elle permet de réduire les problèmes de colmatage des canalisations et l’usure des installations, donc une optimisation générale des usines.
S 2000 i l’eau utilisée est déchargée comme eau usée, un traitement avancé pour réduire les frais d’eau usée et les coûts de maintenance sera nécessaire, voire obligatoire pour que les STEP soient protégées des substances toxiques et assurent parfaitement leur rôle.
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Les décanteurs traditionnels montrent souvent leurs limites, quant il s’agit de garantir des valeurs en sortie ou de réduire la charge de pollution.
Les différentes méthodes de flottation ont été développées dans ce but, et le procédé de flottation par air dissous utilisant un recyclage de l’eau s’avère être le plus performant.
Ce procédé a été significativement amélioré grâce à l’utilisation de l’effet HDF, ce qui permet d’optimiser le contrôle du flux entrant dans le réservoir de flottation. Cette structure très spécifique est appelée tube d’alimentation.
Le chargeur Coanda produit les conditions d’un courant pratiquement laminaire, où se réalise la séparation des phases (liquides et gazeuses). Les coûts de maintenance des réservoirs sous pression des autres procédés sont éliminés grâce à
l’utilisation d’une pompe à vitesse variable pour la saturation de l’eau en air. L’intégration de séparateur lamellaire augmente la surface de séparation, donc la vitesse de séparation, et par conséquent une diminution des coûts.
Les applicationis du procédé de flottation Coanda sont nombreuses en particulier dans les industries :
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Avantages
Avantages
Advantages of the HUBER Dissolved Air Flotation Plant
- completely made of stainless steel (1.4571)
- chemical phase can be added
- complete solution with mechanical pre-treatment (ROTAMAT® Ro 1, Ro 2, Ro 5, Ro 9)
- standard sizes -> favorable prices
- low space requirement
- non-clogging saturation system
- non-clogging integral lamella packages
- no costly pressure tanks -> low maintenance requirements
- increased effective separation area due to integral lamella separator
Options
Options
Les options possibles
Recyclage de l’eau par combinaison du procédé de flottation HDF avec d’autres machines HUBER:
- Elimination des matériaux dissous grâce à unt traitement chimique préliminaire : précipitation, neutralisation et flocculation dans un flocculateur tubulaire
- Séparation des matériaux grossiers par un traitement avec :
- Traitement des boues flottées et sédiments avec ::
- l’épaississeur de boue ROTAMAT® RoS 2 et
- déshydratateur de boue ROTAMAT® RoS 3
- Traitement complet de l’eau usée en ajoutant des étapes biologiques, à savoir :
- par la filtration membranaire VRM®
- par le filtre à sable CONTIFLOW® CFSF, filtration ascendante et continue
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Schéma de principe
Schéma de principe
